渣漿泵在高壓主介質(zhì)的沖刷及商高度摩擦腐蝕下,使泵殼及葉輪等過流部件形成高強(qiáng)度的磨損及腐蝕。
浮選槽由于轉(zhuǎn)子的攪拌作用,礦漿中的固體顆粒對(duì)浮現(xiàn)槽底部、側(cè)壁及導(dǎo)流板等部位產(chǎn)生磨損,加上礦漿本身的酸堿性腐蝕,使得新浮選槽一般在一到三年的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)這種問題,就得采用停止生產(chǎn),放掉礦漿,焊塊鐵板不再漏洞的補(bǔ)救方式,補(bǔ)好后由于焊接處焊疤耐磨防腐層薄,此處稱為耐磨防腐薄弱點(diǎn),以后就會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常在復(fù)補(bǔ)焊的問題。槽體嚴(yán)重磨損到無法修復(fù)時(shí),只好更換新槽體,這樣的修補(bǔ)方式既影響生產(chǎn),增加維修量,又造成企業(yè)的成本增加等諸多問題。
采用MWR耐腐防腐新材料對(duì)新舊浮選槽進(jìn)行一次性耐磨防腐處理,將會(huì)取得理想的耐磨防腐效果。MWR耐磨防腐新材料既可對(duì)新浮選槽在未安裝前進(jìn)行一次永久性保護(hù)處理,又可對(duì)使用年代長(zhǎng)、磨損嚴(yán)重,甚至漏漿的槽體進(jìn)行處理,處理后的槽體仍可長(zhǎng)期使用,保證其壽命為新浮現(xiàn)槽壽命的數(shù)倍,低保證其使用壽命為八年。處理成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于更換新浮選槽。
在修復(fù)渣漿泵方面客戶,必須準(zhǔn)確提供使用環(huán)境及介質(zhì)數(shù)據(jù),(溫度、酸堿值及過流件的參數(shù))。
由公司技術(shù)人員分析使用方數(shù)據(jù),制定修補(bǔ)方案。經(jīng)過》《使用環(huán)境40%高溫低溫處理,物理混合及化學(xué)反應(yīng)在金屬表面磨損及缺損處進(jìn)行物理充填,達(dá)到修復(fù)的功能。使用方嚴(yán)格按照安裝程序安裝。